- الكل
- اسم المنتج
- الكلمة
- نموذج المنتج
- ملخص المنتج
- وصف المنتج
- البحث عن النص الكامل
| الكمية: | |
|---|---|
سن-4000CS
SNOWBALL
8477.4010.00
رقم الموديل | حجم الفرن (مم) | أبعاد الماكينة (مم) | إجمالي الطاقة (كيلوواط) | صنعت أكبر دبابة | ||
L | W | H | ||||
سن-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
نوع الآلة: | آلة صب التناوب المكوك |
إمدادات التدفئة: | الغاز الطبيعي، الغاز المسال، زيت الديزل |
التحكم في درجة الحرارة: | تحكم DTE ±2 درجة مئوية |
نظام الموقد: | رييلو RS100 |
وضع التبريد: | تبريد المروحة أو تبريد الماء |
وضع التحكم: | شاشة تعمل باللمس + PLC (ماركة سيمنز) |
العلامة التجارية الكهربائية: | شنايدر، اومرون |
موعد التسليم: | حوالي 60 يومًا بعد استلام الوديعة |
كمية الذراع | ذراعان (ذراع مستقيم/ذراع إزاحة L) |
معدل التدفئة: | 3 دقائق من درجة حرارة الغرفة إلى 280 درجة في الفرن |
إن آلة التشكيل الدوراني المكوكية الفعالة لإنتاج البلاستيك هي آلة عالية الأداء مصممة لتصنيع البلاستيك على نطاق واسع. مزود بفرن بحجم 4000 ملم ونظام تسخين يعمل بالغاز الطبيعي أو الغاز المسال أو زيت الديزل، فهو يوفر تسخين سريع وموحد بمعدل تسخين لمدة 3 دقائق من درجة حرارة الغرفة إلى 280 درجة مئوية. تم تصميم الماكينة للتعامل مع خزانات كبيرة يصل حجمها إلى 10000 لتر، مما يجعلها مثالية لإنتاج الأجزاء البلاستيكية كبيرة الحجم بكفاءة.
تتميز هذه الماكينة بتحكم متقدم في درجة الحرارة (تحكم DTE ±2 درجة مئوية)، ونظام شعلة Riello RS100 الموثوق به، وخيارات التبريد مثل تبريد المروحة أو تبريد الماء لضمان نتائج صب مثالية. يسمح نظام التحكم PLC مع واجهة شاشة تعمل باللمس من Siemens بالتشغيل الدقيق، بينما يضمن تضمين المكونات الكهربائية Schneider وOmron موثوقية من الدرجة الأولى.
المرونة في التشغيل: إن آلة التشكيل الدوراني المكوكية الفعالة لإنتاج البلاستيك مناسبة لإنتاج منتجات بلاستيكية كبيرة، ولكنها تحافظ على كفاءة عالية حتى بالنسبة للمنتجات الأصغر حجمًا.
معدات بسيطة: مصممة لسهولة الصيانة والتشغيل، وتقليل وقت التوقف عن العمل.
تطبيق واسع: يستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات على مستوى العالم، بما في ذلك السيارات والأجهزة المنزلية والمعدات الصناعية.
التسخين السريع: يمكن للآلة أن تسخن من درجة حرارة الغرفة إلى 280 درجة مئوية خلال 3 دقائق فقط، مما يحسن سرعة الإنتاج.
الأسلحة القوية: تتميز الماكينة بأذرع مصنوعة من خليط معدني مصممة خصيصًا بقدرة تحمل عالية، مما يضمن المتانة والثبات.
نظام القيادة الفعال: ناقل حركة كامل التروس لتعزيز الكفاءة والتشغيل السلس.
التشغيل التلقائي: النظام مؤتمت بالكامل، مما يسمح بالإنتاج السلس بأقل قدر من التدخل اليدوي.
كفاءة في استخدام الطاقة: مزود بفرن عالي التحمل يقلل من استهلاك الطاقة مع ضمان كفاءة تسخين عالية.
سهولة التحميل والتفريغ: عملية تحميل وتفريغ القالب بسيطة ومريحة، مما يوفر الوقت والجهد.
تكنولوجيا التدفئة المتقدمة: تقنية تسخين تجويف عميق متخصصة لإنتاج منتجات معقدة ومفصلة.
التحكم عن بعد: تم تجهيز الجهاز بوظيفة التحكم عن بعد عبر الإنترنت لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها والمراقبة في حالة حدوث مشكلات.
مكونات العلامة التجارية المتميزة: تشتمل المكونات الرئيسية على Siemens PLC، وشعلات Riello، وأنظمة Schneider وOmron الكهربائية، ومحامل NSK، مما يضمن الموثوقية والأداء.
واجهة سهلة الاستخدام: شاشة كمبيوتر كبيرة لمراقبة واضحة، ومجهزة بنظام الوزن، ومحركات مخصصة، وموانع تسرب مقاومة للحرارة العالية لتحسين الأداء العام.
تحميل: يتم تحميل مادة مسحوق البلاستيك في القالب. بمجرد ملئه، يتم إغلاق القالب وإغلاقه بشكل آمن لضمان عدم التسرب أثناء عملية التشكيل.
التدفئة: يتم نقل القالب المختوم إلى غرفة التسخين، حيث يدور ببطء حول محوره. يضمن هذا الدوران توزيع الحرارة بالتساوي، مما يسمح للبلاستيك بالذوبان وتغطية السطح الداخلي للقالب بشكل موحد. تضمن آلة التشكيل الدوراني المكوكية الفعالة التحكم الدقيق في درجة الحرارة للحصول على نتائج متسقة.
تبريد: بعد وقت التسخين المحدد مسبقا، يتم نقل القالب من الفرن إلى محطة التبريد. هنا، يتم تدوير الهواء البارد أو الماء حول القالب لتصلب المادة البلاستيكية بسرعة. هذه الخطوة ضرورية لتحقيق شكل المنتج وخصائصه المطلوبة.
التفريغ: بمجرد أن يبرد البلاستيك ويصلب، يتم فتح القالب وإزالة المنتج النهائي. يقوم نظام المكوك بعد ذلك بإرجاع القالب الفارغ إلى محطة التحميل لبدء الدورة التالية.
رقم الموديل | حجم الفرن (مم) | أبعاد الماكينة (مم) | إجمالي الطاقة (كيلوواط) | صنعت أكبر دبابة | ||
L | W | H | ||||
سن-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
نوع الآلة: | آلة صب التناوب المكوك |
إمدادات التدفئة: | الغاز الطبيعي، الغاز المسال، زيت الديزل |
التحكم في درجة الحرارة: | تحكم DTE ±2 درجة مئوية |
نظام الموقد: | رييلو RS100 |
وضع التبريد: | تبريد المروحة أو تبريد الماء |
وضع التحكم: | شاشة تعمل باللمس + PLC (ماركة سيمنز) |
العلامة التجارية الكهربائية: | شنايدر، اومرون |
موعد التسليم: | حوالي 60 يومًا بعد استلام الوديعة |
كمية الذراع | ذراعان (ذراع مستقيم/ذراع إزاحة L) |
معدل التدفئة: | 3 دقائق من درجة حرارة الغرفة إلى 280 درجة في الفرن |
إن آلة التشكيل الدوراني المكوكية الفعالة لإنتاج البلاستيك هي آلة عالية الأداء مصممة لتصنيع البلاستيك على نطاق واسع. مزود بفرن بحجم 4000 ملم ونظام تسخين يعمل بالغاز الطبيعي أو الغاز المسال أو زيت الديزل، فهو يوفر تسخين سريع وموحد بمعدل تسخين لمدة 3 دقائق من درجة حرارة الغرفة إلى 280 درجة مئوية. تم تصميم الماكينة للتعامل مع خزانات كبيرة يصل حجمها إلى 10000 لتر، مما يجعلها مثالية لإنتاج الأجزاء البلاستيكية كبيرة الحجم بكفاءة.
تتميز هذه الماكينة بتحكم متقدم في درجة الحرارة (تحكم DTE ±2 درجة مئوية)، ونظام شعلة Riello RS100 الموثوق به، وخيارات التبريد مثل تبريد المروحة أو تبريد الماء لضمان نتائج صب مثالية. يسمح نظام التحكم PLC مع واجهة شاشة تعمل باللمس من Siemens بالتشغيل الدقيق، بينما يضمن تضمين المكونات الكهربائية Schneider وOmron موثوقية من الدرجة الأولى.
المرونة في التشغيل: إن آلة التشكيل الدوراني المكوكية الفعالة لإنتاج البلاستيك مناسبة لإنتاج منتجات بلاستيكية كبيرة، ولكنها تحافظ على كفاءة عالية حتى بالنسبة للمنتجات الأصغر حجمًا.
معدات بسيطة: مصممة لسهولة الصيانة والتشغيل، وتقليل وقت التوقف عن العمل.
تطبيق واسع: يستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات على مستوى العالم، بما في ذلك السيارات والأجهزة المنزلية والمعدات الصناعية.
التسخين السريع: يمكن للآلة أن تسخن من درجة حرارة الغرفة إلى 280 درجة مئوية خلال 3 دقائق فقط، مما يحسن سرعة الإنتاج.
الأسلحة القوية: تتميز الماكينة بأذرع مصنوعة من خليط معدني مصممة خصيصًا بقدرة تحمل عالية، مما يضمن المتانة والثبات.
نظام القيادة الفعال: ناقل حركة كامل التروس لتعزيز الكفاءة والتشغيل السلس.
التشغيل التلقائي: النظام مؤتمت بالكامل، مما يسمح بالإنتاج السلس بأقل قدر من التدخل اليدوي.
كفاءة في استخدام الطاقة: مزود بفرن عالي التحمل يقلل من استهلاك الطاقة مع ضمان كفاءة تسخين عالية.
سهولة التحميل والتفريغ: عملية تحميل وتفريغ القالب بسيطة ومريحة، مما يوفر الوقت والجهد.
تكنولوجيا التدفئة المتقدمة: تقنية تسخين تجويف عميق متخصصة لإنتاج منتجات معقدة ومفصلة.
التحكم عن بعد: تم تجهيز الجهاز بوظيفة التحكم عن بعد عبر الإنترنت لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها والمراقبة في حالة حدوث مشكلات.
مكونات العلامة التجارية المتميزة: تشتمل المكونات الرئيسية على Siemens PLC، وشعلات Riello، وأنظمة Schneider وOmron الكهربائية، ومحامل NSK، مما يضمن الموثوقية والأداء.
واجهة سهلة الاستخدام: شاشة كمبيوتر كبيرة لمراقبة واضحة، ومجهزة بنظام الوزن، ومحركات مخصصة، وموانع تسرب مقاومة للحرارة العالية لتحسين الأداء العام.
تحميل: يتم تحميل مادة مسحوق البلاستيك في القالب. بمجرد ملئه، يتم إغلاق القالب وإغلاقه بشكل آمن لضمان عدم التسرب أثناء عملية التشكيل.
التدفئة: يتم نقل القالب المختوم إلى غرفة التسخين، حيث يدور ببطء حول محوره. يضمن هذا الدوران توزيع الحرارة بالتساوي، مما يسمح للبلاستيك بالذوبان وتغطية السطح الداخلي للقالب بشكل موحد. تضمن آلة التشكيل الدوراني المكوكية الفعالة التحكم الدقيق في درجة الحرارة للحصول على نتائج متسقة.
تبريد: بعد وقت التسخين المحدد مسبقا، يتم نقل القالب من الفرن إلى محطة التبريد. هنا، يتم تدوير الهواء البارد أو الماء حول القالب لتصلب المادة البلاستيكية بسرعة. هذه الخطوة ضرورية لتحقيق شكل المنتج وخصائصه المطلوبة.
التفريغ: بمجرد أن يبرد البلاستيك ويصلب، يتم فتح القالب وإزالة المنتج النهائي. يقوم نظام المكوك بعد ذلك بإرجاع القالب الفارغ إلى محطة التحميل لبدء الدورة التالية.
